Каковы простые проблемы при изготовлении пластиковых бутылок из ПЭТ для выдувного формования?
Update:07-07-2021
При изготовлении выдувных бутылок из ПЭТ-пластика часто возникают следующие проблемы, поэтому сегодня я обобщу ситуации и решения, которые легко могут возникнуть в производственном процессе. Проблема 1: Верхняя часть толстая, а нижняя тонкая. Решение: необходимо увеличить время предварительной продувки или уменьшить давление предварительной продувки, чтобы уменьшить расход воздуха. Проблема 2: Есть ситуация, когда низ толстый, а верх тонкий, и решение: противоположное первому решению. Проблема 3: Вся бутылка выглядит мутной и имеет более низкую прозрачность. Решение: недостаточное охлаждение. Проблема 4: На дне бутылки есть морщины, и температура дна слишком высока (охлаждение у ворот нехорошее), и решение: предварительный выдувание слишком поздно, давление предварительного выдувания слишком низкое, и поток слишком мал.
Проблема 5: Под узким местом будут морщины. Решение: предварительная продувка слишком запоздала, или давление предварительной продувки слишком низкое, или охлаждение бланка в данном случае неудовлетворительное. Проблема 6: На дне бутылки есть увеличительное стекло, а на дне бутылки слишком много материала. Решение: предварительная продувка произведена слишком поздно, а давление предварительной продувки слишком низкое. Проблема 7: Низ белый. Решение: Основная причина в том, что преформа слишком холодная; в то же время он слишком растянут; слишком раннее время предварительной продувки или слишком высокое давление предварительной продувки. Проблема 8: Частичное отбеливание: Чрезмерное растяжение. Решение: Здесь слишком низкая температура, или предварительная продувка слишком ранняя, или наткнулся на натяжной стержень. Проблема 9: Эксцентриситет дна пластиковой бутылки из ПЭТ может быть связан с температурой преформы, растяжением, предварительным выдуванием и выдуванием под высоким давлением. Решение: прежде всего снизить температуру преформы; при этом увеличить скорость растяжения; проверьте зазор между головкой рулевой тяги и нижней формой; задержать предварительную продувку для снижения давления предварительной продувки; отложить продувку под высоким давлением; проверьте его после обработки, будет ли преформа по-прежнему эксцентричной.